?? 噴烘漆進程中的濕度剖析濕空氣的物理性質(zhì)跟其形成的成分有關(guān),此外還決定于其所在的狀況。濕空氣的狀況凡間可用壓力、溫度、濕度、比容、焓等參數(shù)流露表示。濕空氣的狀況參數(shù)之間的轉(zhuǎn)變關(guān)聯(lián)可能由濕空氣的焓濕圖求得[ 2 ] 。被噴涂工件在無塵噴漆房、烘漆房(烘漆室)內(nèi)要經(jīng)過3個階段,即噴漆階段、流平(閃干)階段跟烘烤階段。不合階段對應(yīng)不合的工藝轉(zhuǎn)變,室內(nèi)空氣也經(jīng)歷3個階段的轉(zhuǎn)變。以在濕度較大的青島地區(qū)建造一臺大型濕式無塵噴漆房、烘漆房(烘漆室)為例,說明此進程。?
(1)初始參數(shù) 設(shè)無塵噴漆房、烘漆房(烘漆室)送排風(fēng)風(fēng)機的送風(fēng)量為Q / h, 全部體系容積為V (含操作間、熱風(fēng)源、輪回風(fēng)道) 。青島夏日均勻氣溫為
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5. 1 ℃,均勻濕度為85% , 一定升溫流平溫度為30 ℃, 流平常間為t m in, 烘烤溫度60 ℃,烘烤工夫1 h?
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(2)噴漆階段 依據(jù)初始前提,夏日情況前提不滿足噴漆標(biāo)準(zhǔn)懇求,依據(jù)濕空氣的特點,由焓濕圖可得,將新風(fēng)加熱到>
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7. 2 ℃時送入室內(nèi),濕度將降到75% 以下。這種方法簡單易行、把持便利、降落本錢,但以就義情況溫度為價值。
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(3)流平階段 濕式無塵噴漆房、烘漆房(烘漆室)流平的目標(biāo)不僅僅是溶劑揮發(fā),更重要的是吹干空中(淌水板) 上的殘留水分。流平可能帶走的水量與流平常間跟溫度有關(guān),工夫越長、溫度越高帶走的水量越大。為包管流平常濕度合乎懇求,須要到達升溫流平常,在有水蒸氣揮發(fā)情況下,包管烘房內(nèi)的濕度< 75% ?！稘窨諝忪蕽駡D》表明,
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5. 1 ℃下濕度85% 的濕空氣中含濕量為
17. 1 g / kg, 30 ℃下75% 的濕空氣中含濕量為2012 g/ kg, 由此核算出, 通風(fēng)量為Q ,流平t m in 能帶走的水量為:
1. 2 Q ?t /60 ×(2012 g/ kg -
17. 1 g/ kg) = 01062Q ?t ( g) , 個中
1. 2 流露表示空氣容重為
1. 2 kg/m3 。假設(shè)Q = 100 000 m3 /h, 流平10 m in, 則流平可能帶走的洪水量為W 1 = 62 kg 。4)烘烤階段 流平后無塵噴漆房、烘漆房(烘漆室)進入烘烤升溫階段,假設(shè)從30 ℃升到60 ℃,這時熱風(fēng)是輪回的。烘烤升溫進程中要到達如許的結(jié)果,利用溫度升高濕度降落的特點,來包管容積為V 的全部輪回體系在進程中不斷有水蒸氣揮發(fā)時,濕度不單不增大,還要降落到75% 以下。把烘烤升溫及水蒸氣揮發(fā)組成為兩個進程的組合:起首是等濕升溫,這時體系的濕度不變, 濕度隨溫度升高而降落;等溫加濕,即空中水蒸氣揮發(fā),這時溫度不變,揮發(fā)的水蒸氣使?jié)穸?、溫度都加大?0 ℃下75% 的濕空氣含濕量為2012 g /kg, 而60 ℃下75% 的濕空氣含濕量為80 g / kg[ 2 ] ,因此烘干升溫實際上許可揮發(fā)的洪水蒸氣度為: 112 ×V ?(8010～2012) ( g) 。假設(shè)該體系容積為2 000 m 3 ,則僅烘干升溫所能許可揮發(fā)的水蒸氣度為: W 2 = 14315 kg 。除此之外,烘干室在烘烤時為避免烘房內(nèi)有機廢氣濃度到達該氣體下限產(chǎn)生危險,在熱風(fēng)輪回進程中要有少數(shù)廢氣排出并還增補等量的新風(fēng)(假設(shè)3 000 m3 / h) ,增補的新風(fēng)(
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5. 1 ℃)升溫到60 ℃仍可能接收必定的水量。已知
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5. 1 ℃下溫度RH85% 的濕空氣中含濕量為
17. 1 g/ kg 干空氣,因此在1 h 內(nèi)增補新風(fēng)吸水量為: W 3 = 3 000 m3 / h ×
1. 2 kg/m3 ×( 80 g/ kg -1711 g/ kg) = 226 kg / h即該濕式無塵噴漆房、烘漆房(烘漆室)烘烤進程許可揮發(fā)的水量為36
9. 5 kg, 再加回升溫流平能帶走的水量62 kg, 共計為43
1. 5 kg 水。經(jīng)過以上剖析可知,假設(shè)設(shè)計公道,流平?？蓪⒖罩袣埩舻乃只編ё?烘烤時限度水旋器下方水分的蒸發(fā),則不會產(chǎn)生烘烤濕度過高的問題。
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4、包管濕式無塵噴漆房、烘漆房(烘漆室)烘烤時濕度不超標(biāo)的辦法
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4. 1 結(jié)構(gòu)設(shè)計方面
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(1)單獨設(shè)計烘烤時輪回風(fēng)管路,將二次回風(fēng)從淌水板上的管道排出。
(2)切當(dāng)增大淌水板坡度,便于淌水板上方的水分疾速流凈。
(3)思考應(yīng)用防水性好、吸水性小的資料制造淌水板,以便絕大大都水分在流平階段排失落。
(4)將廢氣排風(fēng)風(fēng)口設(shè)計在水旋器下面,包管烘烤時水旋器內(nèi)一直有自上而下的風(fēng)活動,避免跟削減水蒸氣向室內(nèi)揮發(fā)。
(5)進步水旋器及淌水板制造裝置的精度,包管水旋器過風(fēng)均勻性,還又利于淌水板上方水分的疾速流凈。
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4. 2 工程設(shè)計及花費操作方面
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(1)在烘烤熱風(fēng)輪回體系設(shè)置風(fēng)量休養(yǎng)閥,調(diào)劑烘烤輪回風(fēng)體系風(fēng)量以及輪回風(fēng)與廢氣排放風(fēng)量的比例,包管在水旋器上方組成正壓,壓住水蒸氣不向室內(nèi)蒸發(fā)。
(2)無塵噴漆房在把持上懇求噴漆中斷,水泵破即中斷, 烘烤前要流平10 min, 此時中葬送風(fēng)加熱,熱風(fēng)不輪回,仍按噴漆狀況排風(fēng),將淌水板上的殘留水分排出。